隔離墩鋼模具在制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的壽命，因此在制造模具的過程中一定要采用效的加工方法。隔離墩鋼模具在實(shí)際生產(chǎn)中極易損耗，因此需要對(duì)模具進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具表面耐磨性，從而更好的提高模具的質(zhì)量。

否則,就需要選擇模具厚度較小的注射機(jī),若實(shí)際模具厚度大于注射機(jī)的模具厚度,注射機(jī)不能安裝該模具,需要選擇模具厚度較大的注射機(jī),對(duì)于直壓式液壓注射機(jī),模具厚度用注射機(jī)所能成型的小模具厚度表示,對(duì)于曲軸式注射機(jī),由于模具厚度可調(diào),它用所能成型的小模具厚度到模具厚度范圍表示,模具厚度和小模具厚度之差,為調(diào)模裝置的可調(diào)行程。

工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用隔離墩鋼模具的目的在與保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率和降低成本.因此,對(duì)隔離墩鋼模具的基本要求是:精度高、質(zhì)量好、壽命長、安全可靠、成本低.值得指出的的時(shí),隔離墩鋼模具的精度與質(zhì)量、壽命、成本、制造周期等指示是互相關(guān)聯(lián)和影響的.隔離墩鋼模具制造精度越高,使用壽命越長,往往導(dǎo)致制造成本的增加;而制造成本的降低和制造周期的縮短,又大都影響制造精度和使用壽命.所以要了解隔離墩鋼模具的精度與表面質(zhì)量的相關(guān)知識(shí),熟悉影響隔離墩鋼模具候命的因素及材料狀況,掌握隔離墩鋼模具的使用與維護(hù).

電火花加工時(shí)間幾乎相等.一副模具是由眾多的零件組配而成,零件的質(zhì)量直接影響著隔離墩鋼模具的質(zhì)量,而零件的終質(zhì)量又是由精加工來保證的. 我國的模具行業(yè)不僅面臨著發(fā)達(dá)國家的技術(shù)優(yōu)勢(shì),還面臨著同為發(fā)展中國家價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力,我國模具行業(yè)開始積極尋求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

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