單倉箱涵模具對預(yù)制綜合管廊現(xiàn)有的三種生產(chǎn)成型工藝(立模澆筑工藝、臥模澆筑工藝、芯模振動工藝)進(jìn)行介紹,分析對比三種成型工藝的特點(diǎn),指出各工藝存在的不足之處并提出初步的解決辦法。

預(yù)制管廊模具砼的澆筑砼集中拌和，經(jīng)拖泵管注入澆筑倉面。砼振搗方案以與監(jiān)理人員協(xié)商確定，初步擬定底、頂板砼用平板式結(jié)合插入式，立柱砼用插入式振動器振搗。筑層砼若因故間歇澆灌、筑砼，并超過初凝時間，按工作縫處理，進(jìn)行表面鑿毛、高壓力、水沖洗，施工過程中，每一段箱涵盡量減少冷縫的數(shù)量。

預(yù)制管廊模具國內(nèi)較為常見的箱涵模具的固定方式為:外模下端與模框座間通過伸縮式連接鉸桿，內(nèi)模則采用下端用鉸耳與模框座鉸接，該方式雖然可以解決模具與振臺的連接，但突出的問題就是:、在生產(chǎn)不同規(guī)格型號的模具時，模具的單位更換時間較長，尤其在大批量生產(chǎn)時，將嚴(yán)重的影響生產(chǎn)進(jìn)度

混凝土電纜箱涵模具，若地基承載力不能滿足要求，報監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案；若滿足設(shè)計要求，平整度達(dá)到規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。然后開始鋪筑砂礫墊層，砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40㎜，電纜箱涵模具，厚度為30㎝，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)分層壓實(shí)，定做電纜箱涵模具，密實(shí)度達(dá)到98%以上。

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